超耐磨地坪，即去除地面浮灰，刮涂底中面環(huán)氧材料，涂刷納米超耐磨面層。具體施工工藝如下： 

1.1、基面處理

       對基面進(jìn)行徹底打磨處理（真空吸塵，屬無塵打磨），去除原有的浮漿表層，以保證經(jīng)久耐用，同時提高了基面的平整度，進(jìn)行涂層施工后外觀更顯漂亮。這對環(huán)氧涂層的外觀和耐用牢度起關(guān)鍵作用。

1.2、底涂層施工

       A、施工前計算材料的使用量,依照比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

       B、涂材料時，采用刮刀等工具，將材料均勻涂布,盡量減少施工結(jié)合縫；

       C、施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即清除；

       D、施工期間及養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)禁止人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時間為24-48小時。

1.3、砂漿層的施工：

       A、施工前計算中涂材料的使用量，材料按比例混合后，將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；

       B、拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；

       C、涂材料時，采用刮刀等工具，將材料均勻涂布；施工涂布時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；

1.4、膩子層的施工：

       A、施工前計算中涂材料的使用量，材料按比例混合后，將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；

       B、拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；

       C、涂材料時，采用刮刀等工具，將材料均勻涂布；施工涂布時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；

1.5、自流平面涂層的施工：

       A、施工前計算面涂材料的使用量，材料按比例混合，并攪拌均勻；

       B、攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；

       C、涂布面涂材料時，采用專用鏝刀等工具，將材料均勻涂布；施工涂布時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；

       D、施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即清除； 

       E、施工期間及養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)禁止人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時間為24-48小時；

1.6、納米超耐磨面層施工：

       A、自流平表面輕微打磨粗糙；

       B、將納米超耐磨面層材料充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

       C、將料倒在施工區(qū)域，呈條型，然后用平齒鏝刀將料攤勻；

       D、使用滾筒十字交叉在攤勻的材料上滾涂收面；

       E、完成面如細(xì)砂紙皮，有均勻砂子質(zhì)感；

       F、養(yǎng)護(hù)時間為24小時，7天后可走重載；

2.1、適用范圍

        要求高度清潔，美觀，無塵，抗壓、耐磨等場所，尤其適用于廠房地面、學(xué)校，辦公室等地坪地面。

2.2、性能特點

       A、選用無溶劑優(yōu)質(zhì)樹脂材料、納米改性添加劑、聚合物固化劑等制成；環(huán)保、無污染

       B、表面光潔、平滑，美觀，整體顏色亮麗、色度飽滿；

       C、耐酸、堿、鹽、油類介質(zhì)腐蝕，特別是耐中強堿性能好；

       D、耐磨、耐壓、耐沖擊，有一定彈性。

3.1施工前需配合事項

       A、確認(rèn)施工面積及施工規(guī)格（顏色及施工區(qū)域 ）；

       B、施工前需保持素地的環(huán)境清潔，尤其防止水浸泡；

       C、確定施工所需的電源接駁點及電源線長度；

       D、與其它凈化、土建等工程互相作業(yè)進(jìn)度；

       E、燈光及照明設(shè)備；

       F、材料及機具的存放區(qū)。

3.2施工中需配合事項

       A、施工中施工區(qū)域人員及進(jìn)出管制；

       B、施工中廢棄物的存放區(qū)；

       C、施工中現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員。

3.3施工后需配合事項

       A、養(yǎng)護(hù)區(qū)域人員進(jìn)出管制；

       B、清理作業(yè)現(xiàn)場；

       C、實際施工面積測量及驗收。